Разработка системы мониторинга ведется в рамках стратегического проекта i.DIT по Программе «Приоритет 2030».Над проектом работают главный конструктор, к.т.н. Семён Гриднев и руководитель отдела изысканиями Александр Токин. Лазерная измерительная система получила название «ЛИС КС» (крытые склады).По информации Семёна Гриднева, с предложением создать эффективную систему учета объёмов на крытых складах к политеховцам обратилось руководство Иркутского алюминиевого завода – (входит в ОК «РУСАЛ»).
«Ежемесячно маркшейдерской службе требуется определять объёмы складируемого сырья в стеснённых условиях из-за множества стен и перегородок. Кроме того, часто производить измерения вручную невозможно, так как по сыпучему сырью опасно передвигаться.
Актуальность проекта связана с тем, что процессы обогащения и переработки полезных ископаемых постоянно усложняются и требуют более оперативного и точного учёта объёмов.
В настоящее время мы вместе с Алексеем Токиным мы выполняем тестовые работы, используя 20 цифровых камер, изображение с которых в автоматическом режиме обрабатывается на удалённом компьютере с дальнейшим получением цифровой модели», - рассказал Семён Гриднев.
Сотрудники Центра маркшейдерско-геодезических инноваций ИРНИТУ работают над созданием принципиально новой системы мониторинга объёмов сырья и готовой продукции на крытых складах. Система одновременно разрабатывается на основе двух способов, которые подходят для складов сыпучих материалов, - это цифровая фотограмметрия и лазерное сканирование. Инновация упростит работу маркшейдеров, повысит качество и оперативность, улучшит планирование технологической цепочки на горных и перерабатывающих предприятиях.
Уникальная технология управления заключается в том, что пользователь отправляет сообщение по электронной почте на адрес главного компьютера и через некоторое время получает ответ с готовой маркшейдерской справкой об объёмах. Неоспоримая новизна такой системы заключается в полной автоматизации подсчёта – это так называемый «объём в один клик».
В 2022 году политеховцы выполнили шесть производственных экспериментов с положительным результатом.
«Оба метода - цифровая фотограмметрия и лазерное сканирование - конкурируют между собой по надёжности и экономической эффективности. Они имеют свои плюсы и минусы. Зимой в связи с тем, что на складе наблюдается парение воды, на снимках появились помехи в виде облаков пара. Результат фотограмметрии получился неоднозначным.
Для устранения этих проблем мы планируем в зимнее время выполнить ещё два производственных эксперимента. Первый будет основан на увеличении количества камер в 1,5-2 раза. В ходе второго эксперимента камеры закрепим на кран-балке и проведем серийную фотосъёмку в движении.
Надеемся достигнуть такого же результата, как и в летний период. Если не получим ожидаемого эффекта, продолжим исследовательские работы с лазерным сканированием», - рассказал о планах Семён Гриднев.
Фото Семёна Гриднева
